发酵行业生物VOC废气治理工艺及其设备

　　VOC废气的生物处理技术具有其它传统方法不可比拟的优越性，如处理效率高、无二次污染、所需的设备简单、易操作、费用低廉、管理维护方便等，已经得到了各国越来越多的重视。今天，小编和大家介绍下发酵行业生物VOC废气治理工工艺及其设备。

　　发酵行业VOC废气治理的种类：

　　(1)发酵罐废气;

　　(2)发酵菌渣干燥废气;

　　(3)提取储罐废气;

　　(4)发酵液预处理废气和板框过滤的废气;

　　(5)有机溶剂废气;

　　(6)污水站废气，发酵前的高温灭菌工艺段：高温(120℃)，含有大量水汽(99%以上)，VOC浓度较低，主要是原料及营养物质的挥发气，持续时间短(约50min)，具有间歇性。

　　发酵工艺段

　　废气成分复杂、浓度较高，经检测，主要是醇类、酮类、有机胺类等100多种VOC，总计量浓度在3000ppm以上(数据结合生物制药发酵)，温度较低(30—40℃)，水汽含量低，持续时间较长，具有间歇性，此工艺段在整个生产过程中，恶臭值贡献较大。

　　离心机工艺段

　　异味恶臭为整个离心机工作时挥发，浓度较发酵低，较过滤高，恶臭味道为发酵异味，废气源属于点源，收集方式需对整个离心机区域进行密闭。

　　VOC废气治理设备的工作原理：

　　1.本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

　　2.利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-O*(活性氧)OO2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

　　3.VOC废气治理输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

　　4.利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的。